Ursachen von Heißschmelzdüsenblockaden und wie man sie verhindert
Die Düsenblockierung ist oft nicht das Problem der einzigen Düse. Die im Tank gebildete Kohle, Verpackungs- oder Pulverkontamination, unsachgemäße Temperatur, beschädigte Filter- und Klebstoffverträglichkeit im gesamten System ist einer der engsten Punkte. Permanente Lösung ist zu finden, wo der Faden vor dem Öffnen der verstopften Spitze aufgetreten ist.
Am häufigsten gesehen Wurzel Ursachen
Wenn der Klebstoff lange hohen Temperaturen ausgesetzt bleibt, der Tankdeckel offensteht und dadurch mehr Sauerstoff eindringt oder Fremdstoffe in den Tank gelangen, kann die Verkohlung beschleunigt werden. Auch das Vermischen von Hot-Melt-Klebstoffen mit unterschiedlicher Chemie kann unerwartete Rückstände erzeugen. Eine falsche Maschenweite oder ein nicht gewarteter Filter kann zudem dazu führen, dass Partikel Schlauch und Düse erreichen.
Nehmen Sie niedrigen Fluss mit Dehnung
Nicht jeder Low Flow. Der Heizungsausfall kann auch eine ähnliche Spezifikation der Niedrigsaisontemperatur, unzureichende Schmelzrate, hohe Viskosität, Pumpenverschleiß oder Druckanpassung bieten. Sicher gemachte Gramm / Daka-Messung, Temperaturkontrolle und Filterinspektion helfen, die Ursache des Problems zu trennen. Es kann das Problem der unnötigen Vergrößerung der Düse verbergen und den Verbrauch verbessern.
Reinigungs- und Wartungsansätze
Die Wartungsdauer ist nicht nur kalendermäßig zu bestimmen; sie sollte nach der thermischen Stabilität des Klebstoffs, der täglichen Arbeitszeit und den Haltungsgewohnheiten bestimmt werden. Der Tankdeckel sollte geschlossen gehalten werden, die Verpackungsteile sollten während der Befüllung vermieden werden und die Filter müssen in kontrollierter Form erneuert werden. Anstatt Orifisi mit Metalldraht oder Bohrer anzubauen, wird die Reinigungs- und Teilewechselmethode des Herstellers angewendet.
Daten sammeln bei wiederholter Blockade
Zeit zum Strecken, das verwendete Produkt ist Lotu, Tankstand, Temperatur, Ausfallzeit und speichern Sie das ersetzte Teil. Die Farbe und Struktur des Partikels, das in die Düse kommt, gibt auch einen Hinweis: Schwarz-Kırılgan-Teile können auf thermische Degradation, Fremdfaser- oder Kartonteile externe Kontamination hindeuten. Basierend auf den Daten reagiert das Symptom auf die Ursachenlösung aus dem wiederkehrenden Wartungsintervention.
Anwendungskontrollliste
- Abdecken Sie die Tankabdeckung und halten Sie den Füllbereich sauber.
- Planen Sie die Filterwartung entsprechend der Produktionsintensität.
- Verifizieren Sie die Zon-Temperaturen mit kalibrierter Methode.
- Mischen Sie nicht verschiedene Klebstoffe ohne Überprüfung.
- Sparen Sie Ausfallzeiten mit viel, Temperatur und Ausfallzeiten.
Schlussfolgerung
Systemreinigung, Temperaturmanagement, genaue Filtration und korrektes Produkt sollten gemeinsam kontrolliert werden, um eine Verstopfung der Düse zu verhindern. Ändern nur Düse ist oft temporäre Lösung.
Manstechnisches Vorgehen
Manstechnic entwickelt Wartungs- und Verbrauchsmaterialvorschlag, indem es wiederholte Blockaden im Dreieck Produkt-Ausrüstung-Prosa untersucht.