Wie man Fördersysteme richtig schmiert
Der Zweck der Förderschmierung besteht nicht darin, die Kette allein zu benetzen. Um die Reibung zu überprüfen, begrenzen Sie den Verschleiß, halten Sie den Produktfluss stabil und erzeugen Sie keine unnötigen Rückstände auf dem Boden oder der Verpackung. Die richtige Methode wird durch Förderart, Material, Geschwindigkeit, Ladung, Wasser und chemische Exposition bestimmt.
Kette, Führung und Band sind nicht gleich
Die Pin-Burch-Zone der Metallkette kann sich von der Reibungspaarung und der Herstellerberatung im modularen Kunststoffband unterscheiden, wenn Sie einen Film wünschen. Die Führungsschiene kann einen Verstoß verursachen, wenn es sinnvoll ist, ein Produkt für Lager- und Antriebspunkte zu verwenden. Die Bewegung jedes Punktes sollte im Schmierplan der Ladung und des Materials individuell festgelegt werden.
Nass- und Trockenschmierverfahren
Traditionelle wasserbasierte Scrolling-Systeme können Reinigungs- und Verbrauchslast in den Getränkeleitungen erzeugen. Kontrollierter Trockenschmierwasserverbrauch und Bodenfeuchtigkeit in geeigneten Systemen können reduzieren; aber das Bandmaterial sollte mit Getränkeverpackungen und Gerätehersteller korrigiert werden. Die Reinigung des alten Rückstands am Durchgang und die erneute Einstellung des Dosiersystems sind wichtig.
Genaue Menge und Auftragstelle
Mehr Schmiermittelschmutzkugeln können zur Verpackung transportiert werden und die Sicherheit des Schlupfes stören. Weniger Menge reicht nicht aus, um die Reibung zu verringern. Die Lage der Düse sollte mit einer Messung eingestellt werden, die aufgrund der Häufigkeit des Sprühens und der Liniengeschwindigkeit für die Dosierung nicht sichtbar ist. Der Verbrauch sollte in einem sinnvollen Anteil, wie Meterband oder Produktion adedi überwacht werden.
Kontrollindikatoren
Motorstrom, Kettenaudio, Temperatur, Verschleiß, Patrouillenbeschränkungsereignisse und Schmiermittelverbrauch können gemeinsam überwacht werden. Die H1-Anforderung im Lebensmittelbereich wird hinzugefügt, um die Tropfkontrolle mit Reinigungschemikalien anzupassen und zu steuern. Wartungsaufgabe sollte nicht nur Fett, Blockkalibrierung Steuerung von Düse und Leitungen hinzufügen.
Anwendungskontrollliste
- Klassifikationsfördererkomponenten auf Punktbasis.
- Überprüfen Sie die Ratschläge des Band- und Geräteherstellers.
- assoziierte Dosierung mit Liniengeschwindigkeit.
- Halten Sie Motorstrom, Reibung und Verbrauch Trend.
- Tragen Sie H1 und Kreuzkontaminationskontrolle im Lebensmittelbereich.
Schlussfolgerung
Genaue Förderschmierung steuert Schmiermittel, Wasser und Reinigungslast, während der Fluss stabil bleibt. Die Produktauswahl ist für Dosierung und Anwendungspunkt entscheidend.
Manstechnisches Vorgehen
Manstechnic optimiert die Förderschmierung durch Feldbeobachtung und messbare Reibungshülsenindikatoren.