So reduzieren Sie den Klebstoffverbrauch auf der Produktionslinie
Reduzieren Sie den Klebstoffverbrauch, schneiden Sie nicht nur die Düse oder ändern Sie die Temperatur. Ziel ist es, die niedrigste und stabilste Auftragsmenge zu finden, die die erforderliche Bond-Performance bietet. Überhöhte Anwendungskosten steigen; wenn eine unzureichende Anwendung geöffnet wird, Wiederaufbereitung und Kundenbeschwerde, kann es größere Verluste machen.
Messung des tatsächlichen Verbrauchs zuerst
Der gekaufte Gesamtbetrag ist der Beginn der Aufteilung des Produktionsadedins, verbirgt jedoch Produktänderungen und Leitungsverluste. Wiegen des in einer bestimmten Zeit oder einer bestimmten Anzahl von Teilen verwendeten Gramms. Beginnen Sie mit der Reinigung, reinigen Sie Abfall, speichern Sie Produkte und fehlerhafte Teile in separaten Kategorien im Tank. Somit wird der Verlust durch die Anwendung getrennt, die Wert schafft.
Entwurfsmuster entsprechend den Anschlussanforderungen
Anstelle von kontinuierlichen langen Perlen oder Punkten kann die gleiche Funktion mit weniger Material in einigen Geometrien zur Verfügung gestellt werden. Spray-Muster auf breiter Oberfläche kann Gramm verteilen. Aber Musteränderung sollte geschält und mit Schlupflasten, Kartonfaserbruch oder Oberflächen-Einweichtest korrigiert werden. Optisch weniger Klebstoff wird nicht allein gemessen.
Temperatur und Düsenstabilität
Wenn die Temperatur sinkt, steigt die Viskosität an und der Bediener kann sich einer dickeren Anwendung zuwenden; die Temperatur steigt an, die Fließ-, Spinn- und Kohleverluste können auftreten. Die abgenutzte oder dann vergrößerte Düse gibt das Ziel über das Ziel. Die kalibrierte Temperatur ist die grundlegende Kontrolle über genaue Orifis und den regelmäßigen Filterwartungsverbrauch.
Automatisierung und Standardarbeit
Die Auslösezeit und die Bewegungsgeschwindigkeit in der manuellen Anwendung können zwischen den Bedienern variieren. Die Führung erhöht den mechanischen Anschlag bzw. die automatische Wiederholbarkeit des Auslösers. Zielgramm/Stück, akzeptiertes Muster und Kontrollhäufigkeit sollten in der Arbeitsanweisung enthalten sein. Nach dem Sparprojekt sollten der Anleiheausfall und der Wiederaufbereitungstrend verfolgt werden.
Anwendungskontrollliste
- Maß Gram/Partikel-Basiswert und Verlustarten.
- Testen Sie das kürzeste für die Bondlast geeignete Muster.
- Prüfung der Temperaturkalibrierung mit Düsenabrieb.
- Standardisieren Sie die Operatormethode oder den automatischen Trigger.
- Verifizieren Sie Einsparungen mit Wiederaufbereitungs- und Beschwerdedaten.
Schlussfolgerung
Nachhaltige Verbrauchsreduzierung, unkontrollierte Exzision; Messung, Musteroptimierung und Prozessstabilität. Das Ergebnis sollte mit Gesamtkosten pro akzeptablem Teil bewertet werden.
Manstechnisches Vorgehen
Manstechnic bestimmt die sichere Optimierungsgrenze, indem es die Grammage Bond Performance und Linienhaltungen in Versuchen verfolgt.